随着制造业升级，汽车、新能源装备及高端制造领域对紧固件的需求持续增长，产业链正迎来设备更新与工艺智能化转型的关键阶段。紧固件被誉为“工业之米”，其生产涵盖原材料处理、成形加工、螺纹制造、热处理、表面处理、检测与分装等多个环节。2026年第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将于2026年6月24日至26日在国家会展中心（上海）举行，本届展会将聚焦紧固件制造设备与智能装备的最新发展，为产业链各环节核心设备提供全方位展示，并为全球买家、制造商及技术服务商搭建交流合作平台。
核心设备：冷镦机
冷镦机是紧固件产业链的首道关键设备，通过在常温下对钢线进行塑性加工，直接将原材料成型为螺栓、螺钉、螺母等半成品。现代多工位冷镦机配备自动送料、模具组合与高压冲头，实现一次装夹完成多道工序，生产效率高且产品性能稳定。该设备已成为衡量企业生产规模与自动化水平的重要标志。行业数据显示，采用多工位冷镦机的生产线可提升生产效率30%–50%，材料利用率可达95%以上，显著节约原材料成本。
关键配套设备
除冷镦机外，产业链还包括一系列关键设备：
l拉丝机：用于将钢丝拉拔至所需直径和强度，为后续头部成形与螺纹加工提供基础。
l滚丝机：通过冷滚压方式加工外螺纹或内螺纹，相比传统切削方式，可提升螺纹强度与表面质量。
l螺母攻牙机：专用于内螺纹加工，保障螺母与螺栓的配合精度，在高强度、航空及轨道交通紧固件中精度要求可达±0.02 mm。
其他重要设备还包括螺栓成形机、铆钉成型机、垫圈制造设备、自动送料系统、分选机与包装设备等，覆盖从粗加工到精加工、成形到后处理的全流程。自动化装配线的应用不仅提升效率，还减少人为误差，提高产品一致性。调查表明，配备自动化装配线的企业出货合格率可达99.5%以上，远高于传统半手工生产线的95%。
检测与质量保障设备
在高可靠性应用领域（如汽车、轨道交通、航空），紧固件需通过尺寸、力学指标及多种无损检测。在线视觉检测、激光测量、无损探伤等设备在制造各阶段进行自动检测，能有效减少返工、提高出厂合格率。目前，约65%的中国高端紧固件生产线已配备自动化在线检测系统，尤其在航空、汽车零部件及风电领域普及率更高。
设备升级与智能制造
对制造商而言，设备升级不仅是单机性能提升，更是整体制造流程的重塑。高效、精准、智能的设备可缩短生产周期、降低成本，并增强产品竞争力。例如，浙江友信机械工业有限公司在紧固件成形设备领域提供机械与自动化解决方案，助力传统生产线升级。昆山全盈自动化设备有限公司在自动送料、在线检测与成套装配设备方面具备技术优势，支持企业实现自动化与数字化转型，降低人工成本并提升数据可追溯性。
2026上海紧固件专业展：行业风向标
本届展会将汇聚国内外紧固件产业链设备制造商，通过实机演示、技术交流与装备展示，呈现从原材料到成品的完整设备体系。展会论坛将邀请专家解析设备选型、智能制造升级、产线优化等行业热点。未来五年，行业投资重点预计将从单机性能转向产线整体优化、智能化与数字化管理，本届展会正是展示相关技术与解决方案的重要窗口。
历经十五届发展，上海紧固件专业展（FES）已成为全球三大紧固件专业展之一，并在2025年成为全球规模最大的紧固件展览会。该平台持续推动产业链协同发展，为供应商、制造商与技术人员提供面对面交流机会。随着终端需求多样化与高性能紧固件市场增长，设备技术进步将成为企业赢得未来竞争的关键。通过参与展会，企业可获取前沿设备资讯、参与技术研讨、布局智能制造升级，实现向高精度、全自动化生产模式的转型。
随着终端需求多样化与高性能紧固件市场增长，设备技术的进步将成为企业赢得未来竞争力的关键。上海紧固件专业展不仅是展示产业链最新装备的窗口，更是引领行业发展趋势、促进企业产线升级与合作的枢纽。在这个平台上，生产商可以获得前沿设备资讯、参与技术研讨、洽谈合作项目，提前布局智能制造升级计划，实现从传统制造向高精度、全自动化生产模式的转型，为企业长期竞争力提供有力保障。
第十六届上海紧固件专业展
2026 Fastener Expo Shanghai
时间：2026年6月24-26日
地点：国家会展中心（上海）
规模：70,000㎡展览面积，1,400+家展商，25,000+观众
数据来源：
1.Cold forming machines catalog (KNAVI Group)
2.Fastener manufacturing process steps
